Modele SCOR i REPAC.

 
Jednym z modeli organizacji produkcji opracowanym w Advanced Manufacturing Resarch (AMR) jest SCOR (Suppły Chain Operations Reference) - Rys. 1. - porządkujący działania produkcyjne w łańcuch produkcji i dostaw tzn.: Planowanie (Plan), Organizację Dostaw (Source), Realizacja - Wytwarzanie (Make) i Dystrybucję (Delivery).
 
Zintegrowane systemy wytwarzania są podstawowym elementem modułu REALIZACJA w ramach łańcucha dostaw. REALIZACJA składa się z ciągu działań i informacji, związanych z wytwarzaniem danych produktów. Obejmuje to takie funkcje, jak planowanie, zarządzanie materiałami, zarządzanie procesami produkcyjnymi, zarządzanie zmianami, kontrolę jakości, zarządzanie remontami i konserwacją sprzętu.
 
 
 

W przeszłości implementacja tych systemów była utrudniona z powodu:

 
bardzo trudnej integracji w ramach systemów strategicznych,
mnogości dobrych i zróżnicowanych rozwiązań,
  W celu rozwiązania problemów związanych z integracją, należy kontynuować strategiczne podejście przyjęte w czasie implementacji systemu ERP. Oznacza to modelowanie systemów wokół przepływu produkcji i informacji. Przy tworzeniu oprogramowania CUBE wzięto pod uwagę fakt, że każdy zakład produkcyjny może pracować wydajniej już po wprowadzeniu kilku niezbędnych ulepszeń w przepływie informacji oraz w systemie wzajemnych powiązań produkcyjnych.
  
  Nowoczesny model REPAC jest właściwie rozwinięciem modelu SCOR. Model REPAC i oprogramowanie CUBE-Suite wprowadza ścisłe rozróżnienie w procesie produkcyjnym pięciu podstawowych etapów.
  
  1. READY (GOTOWOŚĆ): gdzie powstają plany i koncepcje wprowadzenia na rynek nowych produktów i/lub dokonywania zmian i ulepszeń. CUBE umożliwia zarządzanie i obsługę zarówno produktu jak i procesu jego powstawania.  
  2. EXECUTE (REALIZACJA): gdzie powstają plany organizacji produkcji, przydzielania urządzeń technicznych i technologicznych zdolnych do wytworzenia określonego produktu.
  
  3. PROCESS (PROCES): właściwy proces produkcji, polegający głównie na optymalizacji sposobów sterowania i automatyzacji produkcji.
  
  4. ANALYSE (ANALIZA): gdzie możliwa i podejmowana jest szczegółowa analiza informacji o produkcji np. dotycząca aktualnej jakości produktu.
  
  5. COORDINATE (KOORDYNACJA): gdzie określony zostaje optymalny sposób działania w odniesieniu do przyszłych i aktualnych wymagań produkcyjnych.  
  Oprogramowanie CUBE-Suite podkreśla znaczenie fazy wytwarzania (MAKE) w nowoczesnej organizacji zakładu produkcyjnego jako ważnego elementu łańcucha produkcji i dostaw (Rys. 2.).